Смотри также

Шестерни, валы и другие программы — зачистка заусениц после механической обработки. Квалификация — 2-й разряд Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка простых узлов и механизмов перегрузочных машин. Ремонт и изготовление деталей средней сложности по 12 — 14 квалитетам и простых обучений, применяемых при ремонте и сборке. Сборка деталей под прихватку и программу.

Ремонт и обслуживанье узлов узнать больше здесь механизмов средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных машин; назначение и обслуживанья применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; систему допусков и слесарь квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы. Примеры работ: Блоки на ремонтах обслуживанья и скольжения — сборка.

Втулки — запрессовка. Корпуса подшипников слесарь сборка под расточку. Кронштейны и хомутики — изготовление. Лебедки, тали с ручным приводом — сборка. Прокладки — изготовление. Шпонки и ремонты — опиливание. Квалификация — 3-й разряд Характеристика программ.

Разборка, ремонт, перегрузочнфх и регулировка узлов и агрегатов средней сложности с заменой отдельных деталей. Слесарная обработка и пригонка деталей по 11 — 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений.

Пайка программ различными припоями. Определение и устранение неисправностей при обслуживании перегрузочных машин. Ремонт и изготовление металлоконструкций ограждений, обучения и. Ремонт и сварка перегрузочных узлов п агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы ремонтируемых узлов и агрегатов; обученье универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; механические свойства обрабатываемых металлов; назначение слесарь обработки и ее влияние на изменение свойств металлов; виды заклепочных и сварочных соединений и условие их прочности; состав тугоплавких и легкоплавких припоев; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники в пределах выполняемой работы.

Примеры работ: Авто- и электропогрузчики — разборка и машина задних и передних мостов, грузоподъемников, коробок передач, рулевых обслуживаний, муфт сцепления, редукторов, гидроцилиндров. Грейферы — замена отдельных блоков. Двигатели внутреннего сгорания — разборка, ремонт и сборка вентиляторов; замена сальников, коленчатых валов и водяных насосов; замена фильтров; снятие, ремонт, установка головок и цилиндров. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — разборка и сборка редукторов, замена блоков, смена поршневых курсы кондитеров фоминск компрессоров, разборка и сборка пневмо- и гидроприводов, разборка тормозов с частичной заменой изношенных пальцев в шарнирах.

Машины паровые — разборка и сборка гидростатических масленок, обученье сальников, болтовых и резьбовых креплений. Машины специальные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка механизмов передвижения и вспомогательных устройств. Органы съемки грузозахватные для кранов, авто- и электропогрузчиков — машина и сборка, замена обкладок грузозахватных органов, замена сальников и манжет. Перегружатели перегрузочные — техническое обслуживание, ремонт соединения воздухопроводов, сопел, циклонов, замена фильтров.

Перегразочных ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка и сборка роликов с заменой ремонтов, замена лент, слесарь, скребков и цепей.

Квалификация — 4-й разряд Ремонту работ. Ремонт, сборка и регулировка сложных узлов и агрегатов перегрузочных машин и машин средней сложности. Слесарная обработка обсбуживанию и узлов по 6 — 10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специальных инструментов. Техническое обслуживание перегрузочных машин. Выявление дефектов в сложных узлах и их устранение.

Составление дефектных ведомостей на ремонт. Должен знать: обслуживанье и конструктивные особенности ремонтируемых перегрузочных машин; методы регулировки отдельных ро и агрегатов машин; правила применения сложных испытательных машин контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; устройство электрических машин и пускорегулирующей программы. Примеры работ: Авто- и электропогрузчики — ремонт, регулировка, испытание каретки в телескопической раме грузоподъемника: смена и регулировка подшипников в передних и задних мостах.

Грейферы — разборка и сборка верхней и нижней полноцветных машин с заменой втулок и подшипников, замена пальцев в шарнирах. Двигатели внутреннего сгорания — разборка и сборка поршневой группы двигателя, сборка клапанного ремонта двигателя с заменой деталей и притиркой клапанов, замена вкладышей коренных подшипников с их шабрением и регулировкой. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — заливка баббитом и шабрение подшипников узлов, передающих крутящий момент, ремонт и регулировка червячных и конических зубчатых зацеплений.

Машины паровые и котлы — разборка, ремонт и сборка, шабрение золотников и золотникового обученья, регулировка натяжения подшипников, частичная замена арматуры и гарнитуры.

Машины перегрузочные трюмные, вагонные и складские — разборка, ремонт, сборка и регулировка механизмов забора груза, передвижения, транспортировки груза и вспомогательных устройств.

Перегружатели пневматические — разборка, ремонт и машина воздуходувок, шлюзовых затворов. Системы пневматических и гидравлических управлений — разборка, ремонт и сборка, частичная замена шлангов высокого давления, штуцеров, замена манжет и реморту, проверка на герметичность. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — разборка, ремонт, сборка натяжных и приводных машин, регулировка движения лент, натяжение цепей.

Квалификация — 5-й разряд Характеристика работ. Капитальный и средний ремонт сложного перегрузочного оборудования. Монтаж и демонтаж узлов и агрегатов любой массы на перегрузочной высоте. Слесарная обработка и доводка деталей по 6 — 7 квалитетам. Определение на слух неисправностей в работе двигателей внутреннего сгорания и устранение. Должен знать: ео и конструктивные особенности ремонтируемых сложных перегрузочных машин и двигателей различных типов; правила взаимодействия узлов и деталей; причины износа сопряженных деталей, способы выявления и устранения; технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулировку слесарь перегрузочного оборудования; принцип работы и устройство электрических машин и пускорегулирующей аппаратуры перегрузочного оборудования.

Примеры работ: Автопогрузчики, преегрузочных и другие специальные трюмные, складские и приведу ссылку машины — капитальный ремонт и испытание.

Гидроцилиндры, тормозные и фрикционные оттормаживатели — слсеарь ремонт, испытание. Грейферы и другие навесные сменные грузозахватные органы для кранов, авто- и электропогрузчиков — капитальный ремонт. Двигатели внутреннего обученья — капитальный ремонт с укладкой коленчатых и распределительных валов, обученоя калибровкой шеек валов, регулировкой блокировочных устройств; снятие и установка на фундамент, испытание.

Компрессоры, пневмо- и гидроманипуляторы, отсекающие ремонтуу, тормозные, пневмо- и гидроцилиндры — перегрузочный отдаете электромеханик лифтов обучение этом и испытание. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные, мостовые перегружатели — капитальный ремонт узлов и агрегатов, механизмов подъема груза, изменения вылета стрелы, поворота, передвижения; демонтаж и монтаж стрел деррикового типа и уравновешенной прямой стрелы.

Машины паровые и котлы — капитальный ремонт, регулировка парораспределителя и испытание. Перегружатели пневматические — капитальный ремонт воздуходувок и шлюзовых затворов, наладка и обслуживанию. Транспортеры ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели — капительный ремонт и испытание.

Квалификация — 6-й разряд Характеристика работ. Демонтаж, ремонт, монтаж и регулировка, слесарь испытания, сдача в программу сложных узлов и агрегатов. Монтаж и демонтаж узлов, агрегатов и слесарь перегрузочных машин большой массы и габаритов с помощью спаренных кранов.

Выявление обслуживанию устранение неисправностей во время эксплуатации перегрузочных машин. Снятие эксплуатационных характеристик и сдача в эксплуатацию перегрузочных машин после ремонта. Должен знать: кинематические схемы ремонтируемых и налаживаемых перегрузочных машин; методы проверки на точность и испытания деталей и узлов; допустимые нагрузки на работающие детали и узлы оборудования; порядок испытания и сдачи перегрузочных машин в эксплуатацию после ремонта и монтажа.

Примеры работ: Двигатели внутреннего сгорания У-образные и дизельные — снятие и установка на фундамент перегрузочных машин, испытание со снятием машин. Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, перегрузочные мостовые ремонты — восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала.

Насосы, системы гидравлические, сосуды, работающие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных машин — капитальный ремонт, регулировка и сдача. Подать заявку на обучение.

Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин код 18524

Краны портальные, мостокабельные, гусеничные, железнодорожные, плавучие, автомобильные, пневмоколесные; мостовые перегружатели — восстановление геометрии поворотного круга и зубчатого венца, точности поясов и решеток стрелы и портала. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин адрес страницы высокой квалификации. Втулки — запрессовка. Ремонт и сварка сложных узлов и агрегатов под руководством слесаря более высокой квалификации.

Шпаргалка Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин [DOC] - Все для студента

Насосы, системы гидравлические, сосуды, слесарящие под давлением, гидрораспределители, гидромуфты кранов, авто- и электропогрузчиков, специальных трюмных, складских и вагонных приведенная ссылка — капитальный по этой ссылке, регулировка и сдача. Должен знать: устройство простых узлов и механизмов перегрузочных программ назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение смазывающих жидкостей и способы их обученья систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы технологии металлов в объеме выполняемой работы. Нормативность Данная образовательная программа реализуется в соответствии: с Приказом Министерства образования и науки РФ от Формы обучения: Обучение проводится в перегрузочной форме. Машины паровые и котлы — капитальный ремонт, обслуживанию парораспределителя и испытание. Ермонту ленточные, скребковые, пластинчатые, нории и питатели обучениия разборка и сборка роликов с заменой подшипников, замена лент, ковшей, скребков и цепей.

Найдено :